1,4m 1,75m System Pasa Nawozu Drobiu Automatyczny System Usuwania Nawozu dla Klatek Drobiowych Typu H Taśmociąg Nawozu Kurczaka

Nasz automatyczny system pasów do obornika drobiu o szerokości 1,4 m i 1,75 m jest zaprojektowany do współpracy z klatkami dla kurczaków typu H. To zautomatyzowane rozwiązanie do usuwania obornika działa dla kurczaków, przepiórek i kaczek. Wykorzystuje pasy przenośnikowe do obornika z polipropylenu do ciągłego usuwania obornika z kurników, zmniejszając nakład pracy i ryzyko chorób. Dostępne szerokości pasów obejmują wiele specyfikacji, pasujących do systemów klatek typu A i H dla komercyjnych ferm drobiu.

• Automatyczny system pasów do obornika o szerokości 1,4 m
• Automatyczny system pasów do obornika o szerokości 1,75 m
• Dwa opcjonalne tryby zbierania obornika: typ pasowy lub typ zgarniacza

Słowa kluczowe: System pasów do obornika drobiu

Ten system przenośników do usuwania obornika drobiu służy do hodowli wielogatunkowej, wspierając czyszczenie obornika kurczaków, przepiórek i kaczek. Pełna seria obejmuje pasy do obornika PP, pasy przenośnikowe do obornika i zautomatyzowane zespoły do usuwania odchodów dla komercyjnych kurników.

1. Główny pas przenośnikowy do obornika wykonany jest z pogrubionego materiału PP, charakteryzującego się doskonałą odpornością na korozję i silną adaptacją do środowiska, zapewniającą długotrwałe użytkowanie. Charakteryzuje się niskim zużyciem podczas transportu obornika i może służyć przez 10-20 lat. Jego nośność wynosi 5000 N na metr kwadratowy, aby stabilnie przenosić ciężkie ładunki.
2. Silnik napędowy przenośnika obornika wyposażony jest w reduktor cykloidalny; konfiguracje klatek wielopoziomowych mogą być alternatywnie wyposażone w reduktory zębate.
3. Ostrze zgarniacza wykonane jest ze stali wysokowęglowej lub grubej stali ocynkowanej. Jest odporne na uderzenia twardych zanieczyszczeń bez deformacji, z precyzyjnym wykonaniem zapewniającym stabilną pracę zgarniacza.
4. Wysoka wydajność pracy umożliwia terminowy automatyczny transport obornika z kurnika. Zapobiega to gromadzeniu się obornika przez noc, co może wywoływać choroby bakteryjne i zakaźne. Obsługiwane jest automatyczne powiązanie z podajnikiem, a wysokość transportu obornika można elastycznie regulować w zależności od warunków na miejscu.

• Płyta boczna: Stal ocynkowana ogniowo 3 mm
• Drzwi łańcucha bezpieczeństwa: Stal ocynkowana ogniowo 1 mm / stop cynkowo-aluminiowy
• Prędkość biegu: 3 m/min
• Silnik główny: 1,5 kW
• Pas do obornika PP: Grubość 1,2 mm, wysoka wytrzymałość na rozciąganie dla przedłużonej żywotności; dostępne szerokości: 1m, 1,2m, 1,25m, 1,4m, 1,5m, 1,75m, 1,8m, 2,1m
• Wspornik: Stal ocynkowana ogniowo 1,5 mm
• Rolka pasywna: przedni cylinder spiralny, wyposażony w mechanizm zapobiegający odchyleniom
• Poprzeczny przenośnik obornika: 1 zestaw na kurnik; oddzielna konstrukcja transportu poziomego i pochyłego, konstrukcja ocynkowana ogniowo
• Poprzeczny pas transportowy: Zielony pas gumowy 8 mm, moc 3 kW; zerowe wycieki obornika podczas przenoszenia

1. Podłoga kurnika musi być utwardzona i wyrównana, wolna od nierówności i zagłębień. Nachylenie podłużne nie powinno przekraczać 2 stopni. Daleka strona obszaru obornika wymaga spadku w dół o 5-10°, aby zapewnić płynne odprowadzanie wody.
2. Ustaw klatki w linii prostej. Wyreguluj regulatory nóg, aby kontrolować odchylenie wysokości między sąsiednimi klatkami w granicach 0,5 mm, a odchylenie odstępu między nogami podporowymi również powinno pozostać poniżej 0,5 mm.
3. Mocno zamocuj główny zespół napędowy, głowicę i tylną część do podłoża, aby wyeliminować ryzyko poluzowania.
4. Zamontuj pas do obornika lub zespół zgarniacza, a następnie zweryfikuj dopasowanie prześwitu między pasem do obornika a płytami prowadzącymi.
5. Profesjonalni elektrycy powinni przeprowadzić instalację okablowania i obwodu sterowania. Prawidłowo zlokalizuj i zamocuj wyłącznik krańcowy.
6. Szafa sterownicza musi być wyposażona w zabezpieczenie przed upływem prądu.
7. Przeprowadź próbę działania w trybie cofania na panelu sterowania. Wielu pracowników powinno współpracować przy inspekcji. Sprawdź, czy pas nie jest porysowany, zablokowany lub odchylony. Rozwiąż wszelkie problemy przed formalnym uruchomieniem.
8. Standard odbioru: stabilna praca, równomierne usuwanie obornika, hałas poniżej 40 decybeli i minimalne wibracje. Sprzęt jest kwalifikowany, gdy wszystkie wskaźniki spełniają wymagania.